Diskusia o kľúčoch turbíny, ktorý ložiská a systém mazania

1. Kľúč turbína tesniaci výkon
Pracovné prostredie ložiska turbíny je mimoriadne tvrdé. Musí nielen vydržať obrovskú odstredivú silu vyvolanú vysokorýchlostnou rotáciou, ale tiež čelí potenciálnej hrozbe vysokého teploty, vysokého tlaku a korozívneho plynu alebo kvapaliny. Preto je návrh zariadenia na externé tesnenie ložiska rozhodujúci, čo predstavuje prvú obranu proti invázii do vonkajších znečisťujúcich látok. Tieto tesniace zariadenia zvyčajne používajú pokročilé materiály a technológie, ako sú kovové tesniace krúžky, nekovové tesniace materiály a labyrintové tesniace štruktúry. Sú vyrobené tak, aby mali viac vlastností, ako je odolnosť proti opotrebeniu, vysoký teplotný odpor a odolnosť proti korózii, aby sa zabezpečilo, že turbína nebude narušená vonkajším prachom, vlhkosťou, výfukovým plynom a inými znečisťujúcimi látkami pri otáčaní pri vysokej rýchlosti, čím sa predlžuje servisná životnosť ložiska a dokonca aj celé turbínové stroje.

Kvalita tesniaceho výkonu priamo ovplyvňuje retenciu a kontrolu úniku mazacieho oleja. Lubrikačný olej nie je len mazivo na normálnu prevádzku ložiska, ale aj médium rozptylu tepla, ktoré môže účinne znížiť teplo generované vynesením trením a zabrániť poškodeniu materiálu spôsobeného prehriatím. Akonáhle zlyhá tesnenie, mazací olej môže uniknúť, čo spôsobuje nielen plytvanie zdrojmi, ale čo je dôležitejšie, ložisko stratí potrebné mazanie a chladenie, zrýchlenie opotrebenia a dokonca spôsobí odstavenie zlyhania v závažných prípadoch, čo ovplyvní bezpečnosť výroby.

2. Efektívna podpora mazacieho systému
Účinnosť mazacieho systému dopĺňa výkon tesnenia. Dobre navrhnutý systém mazania môže zabezpečiť, aby mazací olej bol presne a stabilne dodaný do vnútra ložiska cez špecifickú olejovú cestu, aby sa vytvoril rovnomerný a kontinuálny olejový film. Tento olejový film nielen znižuje priamy kontakt medzi ložiskovými valivými prvkami a vnútornými a vonkajšími krúžkami, znižuje odolnosť proti treniu a zlepšuje účinnosť rotácie, ale tiež hrá dobrú úlohu pri tepelnej izolácii a ochrane proti korózii, čím poskytuje všestrannú ochranu ložiska.

Moderné mazacie systémy často integrujú funkcie presnej regulácie tlaku, regulácie tlaku a monitorovania teploty oleja a môžu dynamicky upravovať dodávku mazacieho oleja podľa prevádzkového stavu turbíny, čo sa nielenže vyhýba zvýšeniu spotreby energie spôsobeného nadmerným mazaním, ale tiež zabraňuje poškodeniu spôsobeným nedostatkom mazania. Niektoré pokročilé mazacie systémy navyše používajú aj magnetickú alebo odstredivú technológiu separácie na efektívne odstránenie nečistôt a kovových častíc v mazivom oleji, udržanie oleja čisté a ďalej zlepšenie mazacieho účinku a životnosti ložiska.

3. Trendy a výzvy budúceho rozvoja
S rozvojom vedy a techniky a modernizáciou priemyselných potrieb sa systém tesnenia a mazania ložísk turbíny vyvíja inteligentnejším a efektívnejším smerom. Napríklad inteligentné senzory sa používajú na monitorovanie stavu tesnenia a mazania v reálnom čase a analýza veľkých údajov sa kombinuje, aby sa predpovedali potreby údržby; Vyvíjajú sa nové mazivá pre životné prostredie na zníženie znečistenia na životné prostredie; a nanotechnológia a kompozitné materiály sa používajú na zlepšenie trvanlivosti a účinnosti tesnenia tesnení.

Avšak vzhľadom na výzvy v extrémnych pracovných podmienkach, ako je ultra vysoká teplota a ultra vysoké tlakové prostredie, ako aj snaha o vyššiu účinnosť a nižšie emisie, je potrebné neustále skúmať a optimalizovať inovatívny dizajn turbínového tesnenia a systémov mazania. To nielenže vyžaduje, aby vedci hlboko porozumeli multidisciplinárnym krížovým disciplinárnym znalostiam, ako sú veda o materiáloch, mechanika tekutín a termodynamika, ale tiež si vyžadujú posilnenie interdisciplinárnej spolupráce na podporu technologických inovácií a priemyselného vylepšenia na naliehavé potreby budúceho priemyselného rozvoja.