ZHEJIANG BHS JOURNAL BEARING CO, LTD. so sídlom v okrese FengXian v Šanghaji, podprsenka spoločnosti "BHS", je profesionálna výrobcovia axiálnych ložísk naklápacích podložiek a Továreň na ložiská naklápacích podložiek...
V komplexnom prevádzkovom mechanizme čerpadla je ložisko axiálnej podložky čerpadla kľúčovým komponentom na podporu a prenos axiálneho tlaku a jeho výkon priamo súvisí s celkovou prevádzkovou účinnosťou čerpadla. Tento článok podrobne preskúma, ako strata trením ložiska axiálnej podložky čerpadla priamo ovplyvňuje účinnosť premeny energie čerpadla, a analyzuje dôvody a riešenia tohto javu.
Ako zariadenie na dopravu tekutín široko používané v priemyselnej oblasti je účinnosť čerpadla jedným z dôležitých ukazovateľov na meranie jeho výkonu. V skutočnom prevádzkovom procese sa však strata trením axiálneho ložiska čerpadla často ignoruje, ale narúša účinnosť premeny energie čerpadla spôsobom, ktorý nemožno ignorovať.
Strata trením: neviditeľný zabijak premeny energie
Zatiaľ čo ložisko prítlačnej podložky čerpadla nesie axiálny tlak, jeho vnútorný trecí pár spôsobí určitú stratu trením. Táto strata sa prejavuje ako časť vstupnej energie, ktorá je spotrebovaná zbytočne, namiesto toho, aby sa premieňala na kinetickú energiu alebo tlakovú energiu na poháňanie toku tekutiny. Konkrétne, keď sa zvýši strata trením ložiska axiálneho vankúša čerpadla, aby sa udržal stanovený prietok a dopravná výška, čerpadlo musí zvýšiť svoj vstupný výkon, to znamená, že potrebuje spotrebovať viac elektrickej energie alebo mechanickej energie. Tento proces priamo vedie k zníženiu celkovej účinnosti premeny energie čerpadla.
Špecifický vplyv strát trením na účinnosť čerpadla
Strata energie: Strata energie spôsobená stratou trenia je zrejmá. Nielenže zvyšuje náklady na spotrebu energie čerpadla, ale môže viesť aj k plytvaniu energetickými zdrojmi.
Zvýšené prevádzkové náklady: Aby sa zachovala normálna prevádzka čerpadla, musí sa poskytnúť viac elektrickej alebo mechanickej energie na kompenzáciu strát trením. To nepochybne zvyšuje prevádzkové náklady čerpadla vrátane elektriny, paliva a prípadných nákladov na údržbu.
Skrátená životnosť zariadenia: Dlhodobá strata trením tiež spôsobí opotrebovanie a poškodenie ložiska axiálnej podložky čerpadla a jeho súvisiacich komponentov. To nielen urýchľuje poruchu a cyklus výmeny ložiska axiálnej podložky, ale môže tiež spôsobiť poruchy reťaze iných komponentov, čím sa skráti životnosť celého čerpadla.
Protiopatrenia: Znížte straty trením a zvýšte účinnosť čerpadla
Vzhľadom na negatívny vplyv trecích strát ložísk čerpadla na účinnosť čerpadla môžeme prijať nasledujúce stratégie na zníženie strát trením a zlepšenie celkovej účinnosti čerpadla:
Optimalizujte konštrukciu ložiska prítlačnej podložky: Znížte koeficient vnútorného trenia a mieru opotrebenia zlepšením štruktúry a výberu materiálu ložiska prítlačnej podložky. Napríklad použite materiály odolnejšie voči opotrebovaniu, optimalizujte geometriu guľôčok a obežných dráh atď.
Posilnenie riadenia mazania: Zabezpečte, aby ložisko axiálnej podložky bolo úplne namazané, aby sa znížilo suché trenie a opotrebovanie. To zahŕňa výber vhodných mazív, pravidelnú kontrolu a výmenu mazív a udržiavanie mazacieho systému v čistote.
Kontrolujte prevádzkové podmienky: Primerane kontrolujte prevádzkové parametre čerpadla (ako je prietok, dopravná výška, rýchlosť atď.) a vyhýbajte sa prevádzke v extrémnych podmienkach, aby ste znížili zaťaženie a opotrebovanie ložiska prítlačnej podložky.
Pravidelná údržba a kontrola: Pravidelne udržiavajte a kontrolujte ložisko axiálnej podložky a okamžite zistite a riešte potenciálne poruchy a problémy s opotrebovaním, aby ste predĺžili jeho životnosť a znížili straty trením.
Strata trením ložisko prítlačnej podložky čerpadla je jedným z dôležitých faktorov, ktoré znižujú účinnosť premeny energie čerpadla. Hlbokým pochopením mechanizmu generovania strát trením a jeho špecifického vplyvu na účinnosť čerpadla môžeme prijať sériu účinných opatrení na zníženie strát trením a zlepšenie celkovej účinnosti čerpadla. Pomáha to nielen znížiť náklady na spotrebu energie a prevádzkové náklady čerpadla, ale tiež pomáha predĺžiť životnosť čerpadla a zlepšiť celkovú efektivitu priemyselnej výroby.