Ako zlepšujú ložiská čerpadla na podložku zlepšenie prevádzkovej účinnosti prostredníctvom návrhu redukcie trenia? ​

1. Materiály na redukciu trenia: základný základ vynikajúceho výkonu

Výkonnosť trenia redukcie Ložiská na pumpové podložky Závisí najprv od použitých materiálov. Polytetrafluóretylén zaberá dôležitú polohu v oblasti ložiskových materiálov vďaka svojej jedinečnej molekulárnej štruktúre. Molekuly PTFE sú zjednodušené, bez vetiev a hladkosť medzi molekulami, nízkou kohéziou a malou interakčnou silou. Vďaka tejto štrukturálnej charakteristike je veľmi ľahké posúvať sa a má vynikajúce zníženie trenia a vlastné vlastnosti. Aplikácia PTFE na ložiská na ťahač čerpadla môže výrazne znížiť trenie generované, keď sa ložisko a skĺznutie hriadeľa čerpadla v porovnaní so sebou navzájom a zníženie straty energie. ​
PTFE má však tiež vlastné defekty, ako je napríklad veľký koeficient lineárneho expanzie, zlá rozmerová stabilita, nízka mechanická pevnosť a zlý odpor opotrebenia za podmienok suchého trenia. Na prekonanie týchto nedostatkov priemysel upravil PTFE vyplnením a posilňovaním. Po pridaní materiálov, ako sú kovové častice, vlákna, grafit a anorganické látky, sa komplexný výkon PTFE výrazne zlepší. Nielenže sa vylepšuje odolnosť proti opotrebeniu, ale zlepšuje sa aj kompresívny elastický modul a tepelná vodivosť, takže môže hrať výhodu redukcie trenia za zložitejších pracovných podmienok a spĺňať prísne požiadavky ložísk tlačivej podložky čerpadla na výkon materiálu.

Okrem PTFE hrajú aj ďalšie materiály dôležitú úlohu aj pri návrhu redukcie trenia ložísk tlakovej podložky. Babbitt Alloy má vynikajúce vlastnosti redukcie trenia. Jeho mäkká matica sa môže prispôsobiť miernej deformácii a vibráciám hriadeľa a tvrdé body zlepšujú odpor opotrebenia; Zliatiny založené na medi majú vysokú tepelnú vodivosť, dobrú odolnosť proti opotrebeniu a vynikajúce vlastnosti spracovania a mazania. V konkrétnych pracovných podmienkach vykazuje dobrý účinok na zníženie trenia; Karbid kremíka, ako vysokopevnostný špeciálny keramický materiál, poskytuje spoľahlivú záruku na zníženie trenia za drsných pracovných podmienok s vynikajúcou vysokou teplotou, odolnosťou proti korózii a odolnosťou proti opotrebeniu. Rôzne materiály majú svoje vlastné výhody. Prostredníctvom primeraného výberu a aplikácie spoločne vytvárajú základ pre výkon redukcie trenia ložísk tlakovej podložky.
2. Špeciálna štruktúra mazania: Kľúčové prostriedky redukcie pomocného trenia
Špeciálna štruktúra mazania a metóda mazania sú kľúčom k ďalšiemu zníženiu koeficientu trenia ložísk tlakovej podložky čerpadla. Lubrikácia oleja je jednou z najbežnejších metód mazania. Lubrikačný olej tvorí olejový film medzi ložiskom a hriadeľom čerpadla, ktorý premieňa pôvodné tuhé trenie na tekuté trenie, čo výrazne znižuje odpor trenia. Lubrikačný olej môže tiež zohrávať úlohu pri chladení, čistení a prevencii hrdze, odstránenie tepla generovaného počas prevádzky ložiska, zabraňuje nečistotám vniknutia do trecieho povrchu a chrániť povrch ložiska pred koróziou, čím sa zachováva dobrý stav redukcie trenia. ​
Mazivo mastnoty sa tiež široko používa v ložiskách na ťahanie čerpadla. Grease má dobrú adhéziu a môže tvoriť stabilnú mazaciu vrstvu na povrchu ložiska. Dokonca aj pri nízkej rýchlosti, ťažkom zaťažení alebo ťažkom prívode oleja môže naďalej hrať mazaciu úlohu a účinne znižovať trenie. Okrem toho je výmenný cyklus maziva relatívne dlhý, údržba je pohodlnejšia a náklady na údržbu a prestoje zariadenia sa znižujú. ​
Mazanie vody je vhodné pre niektoré špeciálne pracovné podmienky s požiadavkami na vysokú čistotu alebo kde nie je možné použiť mazanie ropy a tuku. Ako mazivo je voda nielen široko dostupná a lacná, ale má tiež dobrý chladiaci výkon. Môže odobrať teplo generované trením v čase a zabrániť tomu, aby sa ložisko ovplyvnilo nadmernou teplotou a ovplyvňovaním účinku redukcie trenia a životnosti servisu. Špeciálne navrhnutá štruktúra mazania vody môže zabezpečiť, aby bola voda rovnomerne rozložená medzi ložiskom a hriadeľom čerpadla, čím sa vytvorí stabilný mazací vodný film na dosiahnutie efektívneho redukcie trenia. ​
3. Praktické uplatňovanie: Významné výhody podané návrhom na zníženie trenia
V skutočných priemyselných aplikáciách zohráva obrovskú úlohu návrh redukcie trenia ložiskových ložísk. Pri vysokorýchlostnom čerpadlovom zariadení môže použitie účinných mazivých systémov a ložísk s vynikajúcim výkonom redukcie trenia významne zlepšiť mechanickú účinnosť čerpadla. Každé zlepšenie mechanickej účinnosti môže ušetriť veľa nákladov na energiu počas dlhodobej nepretržitej prevádzky. Pokiaľ ide o energeticky náročnú priemyselnú výrobu, to znamená zníženie výrobných nákladov a zlepšené ekonomické prínosy. ​
Dobrý výkon redukcie trenia môže tiež znížiť opotrebenie hriadeľa čerpadla a ložísk. Počas prevádzky čerpadla sa ložisko a hriadeľ čerpadla neustále posúvajú vzhľadom na seba. Ak je odpor trenia príliš veľký, urýchli opotrebenie komponentov a skráti služobnú životnosť zariadenia. Prostredníctvom konštrukcie proti treniu je opotrebovanie spôsobené trením znížené, servisná cena ložiska ťahu čerpadla a hriadeľ čerpadla sa predlžuje a náklady na výmenu frekvencie a náklady na údržbu zariadenia sa znížia. To nielen znižuje prestoje spôsobené zlyhaním zariadenia, zaisťuje kontinuitu výroby, ale tiež znižuje kapitálovú investíciu podnikov do údržby a výmeny zariadení. ​
V petrochemickej elektrickej energii a iných odvetviach musia čerpadlá pracovať za zložitých pracovných podmienok, ako je vysoký teplota, vysoký tlak a silná korózia. V tejto dobe je obzvlášť dôležitý konštrukcia ložiska vankúša na tlačenie pumpy. Použitie vysokoteplotných odolných voči korózii a dobrých protidrvínskych materiálov a mazaných metód môže zabezpečiť, aby ložiská normálne fungovali v drsných prostrediach a zachovali stabilnú prevádzku čerpadla. Je to rozhodujúce na zabezpečenie bezpečnosti a stability celého výrobného procesu, pričom sa zabráni zlyhania pumpy v dôsledku poklesu výkonnosti nosenia, čo následne spôsobuje výrobné nehody alebo ekonomické straty. ​
Štvrtý, technologický rozvoj: smer nepretržitej optimalizácie výkonu proti tlaku
S neustálym rozvojom priemyselných technológií sa zvyšujú aj požiadavky na výkonnosť ložísk tlakovej podložky čerpadla. Pokiaľ ide o materiálny výskum a vývoj, vedecní vedci naďalej skúmajú nové technológie materiálov a modifikácie materiálov, aby vyvíjali protidrviny s lepším výkonom. Štúdiom vzťahu medzi mikroštruktúrou a výkonom materiálov, zlepšením procesu prípravy materiálov majú nové materiály nízky faktor trenia, vyššiu pevnosť, lepšiu odolnosť proti opotrebeniu a širšiu adaptabilitu na pracovné podmienky. ​
V oblasti technológie mazania prebiehajú aj inovácie. Vypracujte nové mazivo a metódy mazania, optimalizujte návrh lubrikačných štruktúr, aby sa dosiahli účinnejšie a stabilnejšie účinky na mazanie. Napríklad výskum a vývoj inteligentných mazacích systémov na úpravu parametrov mazania v reálnom čase podľa prevádzkového stavu čerpadla, aby sa zabezpečilo, že ložiská sú vždy v najlepšom stave mazania a ďalej znižujú odpor trenia. Súčasne preskúmajte nové koncepcie a technológie mazania, ako je mazanie bez oleja a samoliečba, aby sa znížila závislosť od tradičných metód mazania a zlepšila spoľahlivosť a ochranu životného prostredia zariadenia. ​
Pokiaľ ide o konštrukčnú dizajn, pomocou pokročilého počítačového dizajnu a simulačnej technológie je optimalizovaná štruktúra ložiska ťahu čerpadla. Simuláciou sily, trenia a opotrebenia ložiska pod rôznymi štrukturálnymi parametrami sa zistilo, že najlepšia schéma štrukturálneho dizajnu robí ložisko rovnomernejšie zdôraznené počas prevádzky, znižuje miestne trenie a zlepšuje celkový výkon redukcie trenia a životnosť.