ZHEJIANG BHS JOURNAL BEARING CO, LTD. so sídlom v okrese FengXian v Šanghaji, podprsenka spoločnosti "BHS", je profesionálna výrobcovia axiálnych ložísk naklápacích podložiek a Továreň na ložiská naklápacích podložiek...
1. Komponenty podpornej štruktúry: Položenie základu pre operáciu ložiska
Komponenty podpornej štruktúry sú základným rámcom pre stabilnú prevádzku Ložiská na sklápacie podložky prevodovky a presnosť ich inštalácie určuje celkový výkon ložiska. Pri inštalácii komponentov spracovanej podpornej štruktúry do zodpovedajúcich pozícií prevodovky sú špendlíky a skrutky s vysokou presnosťou kľúčové nástroje na zabezpečenie presnosti polohy. S ich jedinečným tvarom a veľkosti môžu polohovacie kolíky rýchlo a presne určiť inštalačnú orientáciu komponentov podpornej štruktúry, obmedziť pohyb a rotáciu komponentov v rovine, rovnako ako vybudovanie stabilnej „súradnice“ pre komponenty. Skrutky pevne fixujú komponenty podpornej štruktúry na prevodovke použitím vhodnej utiahnutej sily, aby sa zabezpečilo, že nebudú presídlení vonkajšími silami, ako sú vibrácie a náraz počas prevádzky zariadenia.
Počas procesu inštalácie sú čistota povrchu a presnosť povrchu párenia komponentov podpornej štruktúry mimoriadne vysoká. Akékoľvek malé nečistoty alebo nerovnomernosť môžu spôsobiť odchýlky pri inštalácii komponentov, ktoré ovplyvňujú následnú inštaláciu podložiek a celkový výkon ložísk. Iba zabezpečením absolútnej presnosti inštalačnej polohy komponentov podpornej štruktúry je možné zabezpečiť stabilný a spoľahlivý základ pre inštaláciu a prevádzku podložiek.
II. Inštalácia a nastavenie podložiek: Presné riadenie základných komponentov
Ako základná zložka ložiska naklonenia vankúša na realizáciu funkcií zaťaženia a mazania je proces inštalácie a nastavenia podložky plný technických výziev. Inštalácia podložky na Pivot sa javí ako jednoduchá operácia, ale v skutočnosti vyžaduje presnú kontrolu nad každým detailom. Uhol a medzera podložky priamo súvisia s kapacitou ložiska, mazaním a spustenou stabilitou ložiska. Nesprávne uhly spôsobia nerovnomernú silu na podložku a zrýchľujú opotrebenie; Príliš veľká alebo príliš malá medzera ovplyvní tvorbu a stabilitu ropného filmu, a tak ovplyvní výkonnosť ložiska.
Aby sa presne upravil uhol a medzeru podložky, profesionálne meracie nástroje zohrávajú nenahraditeľnú úlohu. Zriedka na Feeler môže presne zmerať malú medzeru medzi podložkou a časopisom, čo technikom pomáha určiť, či medzera spĺňa požiadavky na konštrukciu. Indikátor vytáčania sa môže použiť na meranie polohovej odchýlky a hojdania podložky, čím poskytuje presnú podporu údajov pre úpravu uhla. Úpravou hrúbky tesnenia, polohy čapu atď. Technici nepretržite optimalizujú uhol a medzeru podložky, aby sa dosiahol najlepší stav. Tento proces vyžaduje, aby technici mali bohaté skúsenosti a vynikajúce zručnosti, opakovane merajú a prispôsobujú sa, aby sa zabezpečilo, že každá podložka môže pracovať v najlepšom držaní tela.
III. Distribúcia zaťaženia viacerých podložiek: Optimalizácia výkonu spolupráce
Pre ložiská nakláňania podložky s viacerými podložkami je kľúčom k výkonnostným výhodám ložiska zabezpečenie rovnomerného rozdelenia zaťaženia medzi jednotlivými podložkami. Nerovnomerné rozdelenie zaťaženia spôsobí, že niektoré vankúšiky budú mať nadmerný tlak, urýchliť ich opotrebenie a poškodenie únavy a tiež ovplyvní stabilitu a životnosť ložiska. Aby sa dosiahli rovnomerné rozdelenie zaťaženia, musia technici komplexne zvážiť faktory, ako je uhol inštalácie, vôľa podložiek a celková štruktúra ložiska počas procesu inštalácie. Prostredníctvom presného nastavenia a opakovaného testovania každej podložky môže každá podložka spolupracovať pri zaťažení a zdieľanie tlaku spolu, čím sa zlepší celková kapacita nosenia a prevádzková stabilita ložiska.
Iv. Dôkladný vplyv presnosti montáže: Výkon a záruka života
Presné umiestnenie a úpravy ovplyvňujú nielen počiatočný výkon ložiska naklonenia, ale majú tiež hlboký vplyv na jeho dlhodobú spoľahlivosť a stabilitu. Presná montáž môže zabezpečiť, aby ložisko zachovala dobrý stav mazača počas prevádzky a znížilo trenie a opotrebenie. Rovnomerné rozdelenie záťaže a primeraná vôľa medzi ložiskami umožňujú tvoriť stabilný dynamický olejový film s tekutinou medzi časopisom a ložiskom, čím sa premieňajú pevné trenie na viskózne trenie vo vnútri kvapaliny, čo výrazne znižuje koeficient trenia. To nielen znižuje stratu energie a zlepšuje účinnosť prevodovky prevodovky, ale tiež rozširuje životnosť ložiska a znižuje náklady na údržbu zariadenia.
Naopak, ak počas procesu montáže dochádza k odchýlkam polohovania a úpravy, môže to spôsobiť, že ložisko zažívajú problémy, ako sú zvýšené vibrácie a zvýšený hluk na začiatku prevádzky. Keď sa prevádzkový čas zvyšuje, tieto problémy sa postupne zhoršujú, čo spôsobí chyby, ako je opotrebenie nosenia a prasknutie ropného filmu. V závažných prípadoch môže dokonca spôsobiť zlyhanie ložiska, čo ovplyvňuje normálnu prevádzku celého zariadenia.