Aké významné vylepšenia sa dajú dosiahnuť pomocou diskových pružín vo vertikálnom motorikovom ťahu?

Pracovný princíp a výhody diskových prameňov
1. Pracovný princíp diskových prameňov
Disk Springs sú špeciálny elastický prvok s tvarom podobným diskom, ktorý môže v malom priestore poskytnúť veľkú elastickú deformáciu. Pri vystavení axiálnemu tlaku sa disky podliehajú elastickej deformácii a generujú zodpovedajúcu elastickú silu, čím sa podporia a vyrovnávajú zaťaženie. V vertikálne motorové ložiská , Disk Springs sú šikovne nainštalované medzi vankúšikami a opornou doskou a ich elastické vlastnosti sa používajú na rovnomerné rozdelenie zaťaženia ťahu na každú podložku.

2. Výhody diskových prameňov
(1) Dobrá elasticita a veľká deformácia: Diskové pružiny majú veľkú elastickú deformáciu a môžu absorbovať veľké nárazové zaťaženie v malom priestore, účinne znižujú problémy, ako je vykurovanie a opotrebenie spôsobené nerovnomerným zaťažením, a zlepšujú celkovú prevádzkovú stabilitu a spoľahlivosť ložiska.

(2) Silná schopnosť absorpcie vibrácií: Vibrácie a nárazové zaťaženie generované počas prevádzky motora môžu byť účinne absorbované diskovou pružinou, čím sa znižuje poškodenie ložiska a zvyšuje servisnú životnosť ložiska.

(3) Ľahká a rýchla inštalácia a uvedenie do prevádzky: V porovnaní s tradičnými rigidnými podperami uplatňovanie diskových springov uľahčuje a rýchlejšie a rýchlejšie uvedenie ložísk inštalácie a uvedenia ložísk. Nie je potrebné vykonávať komplexné manuálne brúsenie podložiek. Iba predpätie diskových pružín je možné upraviť tak, aby sa dosiahlo rovnomerné rozdelenie axiálnych zaťažení, čo výrazne zvyšuje účinnosť práce.

Špecifická aplikácia diskových prúžkov vo vertikálnom ložiskách motora
1. Spojenie medzi podložkami a podpornými doskami
Vo vertikálnom poslucháči motora sú vankúšiky kľúčové komponenty, ktoré nesú axiálne zaťaženie. Aby sa zabezpečilo rovnomerné rozdelenie zaťaženia medzi podložkami, návrhárky súpravy diskov medzi vankúšikami a podpornými doskami. Keď motor beží, axiálna sila sa prenáša na vankúšiky cez rotor a potom sa prenesie na disky pružíc podložkami. Disk pružiny podliehajú elastickej deformácii podľa silových podmienok, rovnomerne rozdeľujúc zaťaženie každej podložke, čím zabezpečujú stabilnú prevádzku ložiska.

2. Absorbovanie nárazových záťaží
Počas prevádzky motora sa môžu vyskytnúť rôzne nárazové zaťaženie spôsobené neočakávanými situáciami. Vďaka svojej vynikajúcej schopnosti absorpcie vibrácií môžu disk pružiny účinne absorbovať tieto nárazové zaťaženie a chrániť ložiská pred poškodením. Tento odpor vplyvu umožňuje ložisku udržiavať stabilný operačný stav v tvrdých pracovných podmienkach.

3. Zjednodušte proces inštalácie a ladenia
Tradičné tuhé podporové ložiská vyžadujú zložité manuálne brúsenie vankúšikov počas inštalácie a ladenia, aby sa zabezpečilo dobrý kontakt medzi vankúšikami a rotorom. Táto manuálna metóda mletia však nie je len časovo náročná a náročná na prácu, ale je tiež ťažké zabezpečiť, aby bol kontaktný stav každej podložky úplne konzistentný. Naopak, počas inštalácie a ladenia musí ložisko ťahu pomocou diskových pružín upraviť iba predpätie pružiny diskov, aby sa dosiahlo rovnomerné rozdelenie axiálneho zaťaženia bez potreby zložitého manuálneho mletia, čo výrazne zvyšuje účinnosť práce.

4
(1) Zlepšenie výkonu
V skutočných aplikáciách ukázalo, že ložisko s použitím diskových prameňov vykazovalo vynikajúci výkon. V porovnaní s tradičnou rigidnou podpornou vložkou v tvare ventilátora sa ložisko výrazne znížilo hladiny vibrácií a hluku a náklady na údržbu sa tiež výrazne znižujú. Zároveň, v dôsledku automatického nastavenia mechanizmu uhla sklonu na pružine diskov môže ložisko stále udržiavať dobrý pracovný stav, keď je vystavený veľkému axiálnemu zaťaženiu a nárazovému zaťaženiu.

(2) Analýza prípadu
Tento vertikálny motor motora použil veľký chemický podnik s diskovými pružinami na kľúčové vybavenie. Po dlhodobých operáciách vykazovalo ložisko vynikajúcu stabilitu a spoľahlivosť. V porovnaní s tradičnou rigidnou podpornou vložkou na tlačenú podložku sa vibrácie a hladina hluku ložiska znížili o viac ako 30%a náklady na údržbu sa znížili približne o 20%. Zároveň sa výrazne skrátil aj v dôsledku zjednodušenia procesu inštalácie a uvedenia do prevádzky, čo zlepšilo efektívnosť výroby.

Vývojový trend na jarné ložiská na jar
Vďaka neustálemu rozvoju priemyselnej technológie sa výkonnostné požiadavky na vertikálne motory a ich kľúčové komponenty zvyšujú a vyššie. V budúcnosti sa v týchto aspektoch budú naďalej rozvíjať ložiská na jarné pružiny:

1. Materiálové inovácie
Vypracujte nové vysokopevnostné a vysokohorské materiály odolné voči jari, aby sa zlepšila kapacita ložiska a životnosť.

2. Inteligentná aplikácia
V kombinácii s technológiou senzorov sa realizuje monitorovanie stavu pružiny v reálnom čase, vopred varujú potenciálne problémy a je zaručená bezpečná prevádzka motora.

3. Štrukturálna optimalizácia
Štruktúra pružiny diskov je optimalizovaná a navrhnutá prostredníctvom analýzy konečných prvkov a ďalších metód na zlepšenie kapacity a stability ložiska.